Передвижная водогрейная установка ТКУ-1900 мощностью 1850 КВт на базе прицепа

Описание водогрейной установки ТКУ-1900

Устанавливается на прицепы и полуприцепы, позволяя использовать установку как мобильную.

* Вся продукция имеет сертификат соответствия и разрешение РОСТЕХНАДЗОРА России

* Оборудование, изображенное на фотографиях, может отличаться от готовой продукции по данному предложению.

Характеристики основного оборудования

Транспортабельная котельная на дизельном топливе поставляется в полной (100%) заводской готовности. Все комплектующие изделия и материалы, применяемые при изготовлении даннойкотельной, соответствуют требованиям стандартов,технических условий и подвергаются тщательномувходному контролю.

Котельная представляет собой один транспортабельный блок. Склад для храненияжидкого топлива, представляет собой один транспортабельный блок внутри которого установлена емкость объемом 3 м3.

Транспортабельный блок котельной выполнен в виде каркасной металлической конструкции с наружными ограждениями из «сэндвич-панелей» с эффективным утеплителем, толщиной, обеспечивающей требуемое термическое сопротивление для соответствующего функционального назначения помещения и климатических условий в месте установки котельной со складом топлива.

Здание блочной котельной относится к: а) «III» степени огнестойкости (СП 2.13130.2009); б) «II» уровню ответственности (ГОСТ Р 54257-2010); в) категории «Г» по взрывопожарной и пожарной безопасности (прил.А, СП 89.13330.2012); г) классу «С0» по конструктивной пожарной опасности (СП

2.13130.2009); д) классу «Ф5.1» по функциональной пожарной опасности (СП 4.13130.2013). г) категории

«III» по взрывоопасности («Общие правила взрывобезопасности для взрывопожароопасных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств»); д) классу

«С0» по конструктивной пожарной опасности (СП 2.13130.2009); е) классу «Ф5.1» по

функциональнойпожарной опасности (СП 4.13130.2013).

Площадь окон в здании котельной, определенаиз условия освещенности и взрывобезопасности. Не менее 25% окон открываются с фиксацией в открытом положении. В здании котельной предусматривается внутренняя приточно-вытяжная система вентиляции, которая обеспечивает необходимый воздухообмен (3-х кратный), а также подачу требуемого количества воздуха для горения топлива: а) приток – осуществляется через жалюзийные решетки, установленные в верхней зоне ко- тельного зала; б) вытяжка – осуществляется дефлекторами, установленными в верхней зоне котельного зала (в торцевой стене блоков котельной, по фронту котлов); в) аварийная вытяжка (по сигналу от датчиков загазованности) – осуществляется осевым вентиляторами, установленными в верхней части котельного зала; г) проветривание – через открывающиеся оконные проемы.

Основная разводящая сеть прокладывается открыто. Все трубопроводы системы водо- и теплоснабжения монтируются в тепловой изоляции извспененного каучука марки K-FLEX. В качестве запорной арматуры используются: дисковые поворотные затворы, обратные и предохранительные клапаны, краны шаровые, фитинги, фланцы, болты (отечественного и импортного производителя).

Режим работы котельной - непрерывный, круглосуточный в автоматическом режиме без постоянного присутствия обслуживающего персонала.

Электроснабжение

Электроприемники котельной запитываются по II категории электроснабжения. Электроснабжение выполняется от двух независимых источников по двум взаиморезервируемым вводам. Так же предусматривается стабилизатор напряжения на вводе электроснабжения в котельную, а также реле контроля фаз.

Учёт активной мощности ведётся с помощью электронногосчётчика. Напряжение силовых сетей 380В, 50Гц.

В котельной для обеспечения нормативной освещенности, предусмотреноследующее освещение:

• потолочное освещение;
• местное освещение, освещаются узлы установки приборов, узлы управления, датчики различного типа, панели АСУТП;
• аварийное освещение;
• внешнее освещение, светильники установлены на внешней стене котельной по углам с расчетом обеспечения освещения всей территории.

Узлы учета

В котельной предусматривается следующие узлы учета:

а) коммерческий учет вырабатываемой тепловой энергии и объемного расхода теплоносителя, выполненный на базе теплового счетчика, зарегистрированного в Государственном реестре средств измерений и имеющего комплект необходимой разрешительной документации;

б) технологический учет расхода водопроводной воды, поступающей на производственные нужды котельной, выполненный на базе счетчика воды, зарегистрированного в Государственном реестре средств измерений и имеющего комплект необходимой разрешительной документации;

в) технологический учет расхода жидкого топлива, выполненный на базе показывающих счетчиков-расходомеров, имеющих комплект необходимой разрешительной документации;

г) технологический учет потребляемой электрической энергии, выполненный на базе электрического счетчика зарегистрированного в Государственном реестре средств измерений и имеющего комплект необходимой разрешительной документации

Автоматизированная система управления котельной

Система автоматизации транспортабельной котельной, обеспечивает автоматическую работу основного и вспомогательного оборудования, а также всех ее систем без постоянного присутствия обслуживающего персонала (оператора), в том числе:

а)регулирование теплопроизводительности котлов; б) равномерное использование котельного оборудования (поочередное включение котлов); в) автоматическое управление насосным оборудованием котельной (автоматическое включение резервных насосов и т.д.); г) погодозависимое регулирование температуры

теплоносителя (автоматическое поддержание температуры теплоносителя на выходе из котельной, в соответствии с заданным тем - пературным графиком, в зависимости от температуры наружного воздуха); д) автоматическое управление горелочными устройствами котлов.

В системе автоматизации котельной предусмотрена сигнализация об остановке насосов по падению давления на напорных линиях от насосов. В здании котельной предусматривается система сигнализации по превышению содержания метана (CH4) и угарного газа (СО), выполненная на базе приборов «СГГ-6М-П10» и «СОУ-1», соответственно. Применяемые приборы имеют сертификаты и разрешения на применение на территории Российской Федерации.

Система внутреннего топливоснабжения

Система внутреннего топливоснабжения склада жидкого топлива выполнена согласно требований СП 155.13130.2014 «Склады нефти и нефтепродуктов. Требования пожарной безопасности», СНиП 2.11.03-93 «Склады нефти и нефтепродуктов. Противопожарные нормы», СП 89.13330.2012, СП 4.13130.2009 «Ограничение распространения пожара на объектах защиты», «Правила устройства электроустановок». Склад жидкого топлива предназначен для обеспечения основным (дизельным) топливом котельной ТКУ-1,5МВт. Для хранения дизельного топлива в складе предусматривается один резервуар горизонтального, одностенного, наземного исполнения объемом 4 м 3 типа РГЦ-5, который устанавливается в транспортабельный блок контейнер.

Склад заполняется при помощи автотранспорта, доставляющего дизельное топливо на площадку слива. Из автоцистерны топливо поступает в резервуар через узел наполнения, установленный снаружи склада в технологическом отсеке. Максимальная скорость движения топлива через приемно-раздаточное устройство должна быть не более 1,2 м/с. Контроль уровня топлива в резервуаре определяется с помощью замерных устройств. Отключение подачи топлива в резервуар при 95% его наполненияпроисходит с помощью поплавкового клапана отсечки, установленного на приемном трубопроводе, за 5 секунд.

Охранно-пожарная сигнализация ГРАНИТ-2/НОТА-2

Охранно-пожарная сигнализация (ОПС) обеспечивает:

• контроль открытия двери (взлома);
• контроль несанкционированного проникновения в котельную;
• контроль задымления и пожара в помещении котельной.

Также, предусмотрена передача сигналов ОПС на существующие охранные или диспетчерские пульты.

Контроль загазованности и давления газа

В состав системы управления входят стационарные сигнализаторы загазованности воздуха котельной угарным газом СО (монооксид углерода), природным газом СН4 (метан) и быстродействующий запорный клапан.

Прекращение подачи топлива происходит при следующих аварийных ситуациях:

• порог загазованности 1 поСО;
• порог загазованности 2 поСО;
• порог загазованности 1 поСН4;
• порог загазованности 2 поСН4;
• выход давления топлива в коллекторе за заданные аварийные пределы;
• пожар в котельной (от ОПС).

Диспетчеризация котельной

Для возможности удаленного контроля и проверки работоспособности котельной, реализована функция GSM-диспетчеризации, позволяющая: а) контролировать

«общекотельные» параметры и передавать их значения на мобильный телефон диспетчера в виде SMS сообщений на русском языке (дополнительно, параметры дублируются на внутреннем щите котельной); б) получать от удаленного диспетчера команды в виде SMS сообщений с запросами отчетов по контролируемым параметрам; в) дистанционно останавливать работу котельной (при помощи специального SMS сообщения с зашифрованным кодом);

В котельной предусмотрен универсальный GSM извещатель GSM5 (NZ) с использованием канала радиосвязи стандарта GSM для передачи SMS сообщений на номер сотового телефона диспетчера (до 5-ти номеров) об аварийных ситуациях в котельной с блока управления котельной БСУ-К.

Водоподготовительное оборудование котельной

В котельной предусматривается автоматическая установка водоподготовки (приготовление подпиточной воды для системы теплоснабжения). Водно-химический режим обеспечивает нормальную работу котлов, теплоиспользующего оборудования и трубопроводов, без коррозионных повреждений и отложений накипи и шлама на внутренних поверхностях. Технология обработки воды выбирается в зависимости от требований к качеству питательной и котловой воды, воды для систем теплоснабжения и горячего водоснабжения, качества исходной воды, количества и качества отводимых сточных вод, требование природоохранного законодательства. Поступающая на подпитку вода, отвечает требованиям ГОСТ21563, а также РД34.37.506-88 и РД24.031.120-91.

Документация

В комплект поставки документов входит:

• Паспорт. Руководство по эксплуатации котельной – 1 шт; Прилагаемые документы:
• Техническая документация на комплектующие оборудования (паспорта, сертификаты на котлы, горелки, насосы и т.д);
• Комплект рабочейдокументации. Разрешительная документация:
• Сертификат соответствия;
• Разрешение на применение.

Вся рабочая документация поставляется вместе с котельной, включая протоколы (акты) необходимых испытаний.